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AGVs y AMRs adaptados 100% a tu fábrica: ingeniería a medida sin límites.
Seguridad mecánica certificada supera cualquier prioridad estética
Soporte técnico experto 24/7 en 27 países: respuesta inmediata global
Activos duraderos sin consumibles: máximo ROI, mínimo TCO a largo plazo.
Anõs de experiencia
en el sector
Vehículos de guiado automático y robots móviles
diseñados para cada necesidad de carga.
Sincronización Just-in-Time de las líneas de montaje mediante el transporte preciso de chasis y otros componentes. Integración nativa con sistemas MES para optimizar el flujo de trabajo y asegurar una operativa continua, minimizando esperas y tiempos muertos. Además, incorpora interfaz de comunicación VDA 5050 para facilitar la interoperabilidad con flotas y soluciones de automoción en entornos industriales.
Transformamos la cadena de suministro retail con flujos automatizados de preparación de pedidos e inventario inteligente. Nuestros AMR y ASRS se integran con el ERP de la empresa a través del WMS, sincronizando stock, ubicaciones y operaciones en tiempo real. Las plataformas de control coordinan robots y datos para una intralogística ágil, con mayor precisión en el picking y más eficiencia en la carga y expedición.
Ofrecemos soluciones de automatización específicas para entornos controlados, donde la higiene y la trazabilidad son críticas. Mediante el uso de navegación autónoma y sensores de seguridad de 360º, nuestros equipos garantizan el transporte seguro de productos sensibles, eliminando errores operativos y cumpliendo con los estándares técnicos más exigentes del sector sanitario.
Desarrollamos procesos seguros y eficientes para la industria alimentaria, automatizando desde la recepción de materias primas hasta el paletizado final. Nuestros robots móviles operan en flujos de trabajo continuos, optimizando la gestión de stocks y garantizando la excelencia operativa mediante sistemas de mantenimiento predictivo basados en el análisis de datos en tiempo real.
Impulsamos la Industria 4.0 mediante la integración de robótica móvil, software y protocolos de comunicación estándar como el VDA 5050. Nuestras soluciones de tracción (Tugger) y elevación (Forklift y Twister) automatizan tareas repetitivas de transporte interno, reduciendo riesgos operativos y permitiendo una escalabilidad flexible de la flota según las necesidades de producción.
Convertimos centros de distribución en sistemas autónomos y conectados mediante herramientas de simulación, gemelos digitales y gestión avanzada de flotas. La optimización de rutas en tiempo real permite una gestión dinámica del tráfico, los destinos y las prioridades operativas, integrando AGVs, AMRs y ASRS con otros sistemas como PLCs y software WMS para maximizar la productividad logística.
Proporcionamos soluciones de automatización técnica para la fabricación de componentes electrónicos, donde la precisión y la flexibilidad son fundamentales. A través de navegación SLAM y sistemas de control inteligente, facilitamos el transporte de cargas delicadas en espacios reducidos, asegurando una integración nativa con la infraestructura existente y minimizando los tiempos de inactividad durante la implementación.
Estamos aquí para responder cualquier pregunta y ayudarte a determinar qué solución de robot móvil autónomo se adapta mejor a tus procesos.
We’re here to answer any questions and help you determine which autonomous mobile robot solution best suits your processes.
En Kivnon llevamos 16 años diseñando y fabricando AGV/AMR para la industria, y hay algo que nos diferencia: nuestros robots siguen funcionando años después.
Robustez mecánica, software estable y soporte técnico para mantener la operación en marcha: continuidad real, sin paradas críticas de planta y menor TCO (Coste Total de Propiedad) gracias a menos incidencias, menos intervenciones y una vida útil diseñada para durar.
El Reto: Garantizar un flujo logístico completamente seguro en un entorno alimentario, eliminando cualquier riesgo de contaminación y evitando daños o pérdidas de stock.
La Solución: Implementación de un sistema automatizado con trazabilidad total, sin contacto humano desde el final de la producción hasta el envío, asegurando un transporte higiénico y eficiente.
El Reto: Optimizar el flujo de materiales y eliminar tareas repetitivas de escaso valor añadido en el centro logístico de Desigual en España. La Solución: Implementación de una flota de K5 Twister, nuestros AGVs más ágiles, diseñados para el transporte automático de materiales en espacios dinámicos.
El Reto: Mover materiales altamente sensibles con un flujo libre de contaminación y control absoluto de trazabilidad entre producción y almacén.
La Solución: Automatización completa en zona blanca, conectada mediante puertas anticontaminación y sistemas inteligentes, eliminando el uso de carretillas y reduciendo a cero la presencia de personal en el área de movimientos.
El Reto: Automatizar el final de línea de ensamblaje en Faurecia para descargar la línea y almacenar asientos en un buffer, manteniendo la secuenciación correcta y una operación segura en un entorno dinámico.
La Solución: Implementación de un buffer automático sobre AGVs de Kivnon, con integración PLC, gestión de tráfico y coordinación por señal WiFi. Los AGVs realizan la descarga, el transporte, el almacenamiento en buffer y la secuenciación, facilitando la interacción humano–AGV–robot.
El Reto:Aumentar la productividad en un entorno con alta rotación de personal y tareas repetitivas que suponían un riesgo físico para los operarios.
La Solución: Automatización del movimiento de piezas pesadas y voluminosas, mejorando el rendimiento del proceso y eliminando el esfuerzo manual y las posibles lesiones laborales.
El Reto:Optimizar un flujo altamente manual y específico, incrementando la productividad en un entorno repetitivo y con elevada rotación de personal.
La Solución: Diseño de un sistema automatizado adaptado a las necesidades operativas de Schneider Electric, asegurando movimientos precisos, mayor eficiencia y un entorno de trabajo más seguro.
El Reto:Incrementar la productividad en operaciones repetitivas y exigentes, con manipulación de piezas pesadas y riesgo de lesiones para los trabajadores.
La Solución: Automatización del transporte interno de materiales de gran tamaño, garantizando un flujo continuo, seguro y altamente productivo sin intervención manual.
Hable con nuestros ingenieros. Diseñaremos una solución a medida que aumentará su eficiencia desde el primer día.
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